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亚克力导光板激光镭射切割和打点的加工优势

发布人:admin时间:2019-06-17阅读数:830769字号: 缩小━ 默认? 放大?

亚克力导光板的传统加工方式是靠刀具和丝印,而如今更先进的方式则是通过激光镭射切割和打点工艺。那它的优势体现在哪里呢?

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1、更安全环保:

生产加工的环保将决定工艺的未来,丝印加工方式是比较不环保的生产方式,它通过化学作用加工,在生产过程中腐蚀性酸产生,而且原材料有毒性。而激光镭射打点利用激光能量,通过化学—物理作用于亚克力表面,从而达成导光板导光的目的,产生小部分的烟尘和粉尘也直接被吸走,是一种较为环保的生产方式。

2、切割和发光效果更好:

激光镭射切割打点利用电脑App控制,能精确进行激光镭射切割,切割边缘更平滑,精度更高,导光板的切割精度和质量直接影响了光照效果。通过电脑控制,激光镭射打点的均匀度更高,达到90%以上,而丝印的则只有75%,另外激光镭射打点是激光束在导光板上面直接形成凹点,透光率在95%以上,而丝印形成的是凸点,透光率在85%以上。

3、工序更简单:

人工的多与少也将决定工艺的未来。传统的亚克力导光板制作中,如丝印需要复杂的加工工序,多人配合操作才能完成工作,而且严重依赖工艺师傅的手艺。而激光镭射则只需在电脑App设计好图形就可以在设备上进行激光镭射打点,1人便可操作机器,而且不依赖师傅的手艺。

4、加工成本更低:

丝印不仅需要水、电、气,还要不断的消耗油墨、网板、酸液等配套材料。而激光镭射切割和打点亚克力则消耗的仅仅是电,而激光镭射的光电转化率10%以上,这极大减少了节省大量生产费用的投入。

亚克力导光板激光镭射切割和打点的技术代表着更先进的生产力,它在广告灯箱、显示器、平板灯、面板灯照明、LED发光标识牌、手机等行业已经被广泛应用。

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